今年以来，江苏油田采油一厂坚持重心向下、关口前移，围绕“我当HSE体系践行员”主线，从严开展“低老坏”、承包商管理、一级标准化生产“三个百日”专项行动，不断提升大监管质效，全面筑牢安全环保铜墙铁壁。

据介绍，HSE管理体系指的是健康（Health）、安全（Safety）和环境(Environment）三位一体的管理体系。它是国际石油行业通行的一套用于油气勘探开发和施工行业的健康、安全与环境管理的管理体系，也是当前国际石油、石化大公司普遍认可的管理模式，具有系统化、科学化、规范化、制度化等特点。

年初，该厂制定《采油一厂HSE管理提升年工作方案》，层层发动全厂干部员工立足本岗本责，学习HSE体系，践行HSE体系，持续提升安全环保水平。机关职能部门以“基层标准化建设”为契机，联合基层班站迅速开展第一个“百日”专项行动，通过自查、互查、督查等方式，查找人、机、物、法、环等方面存在的“低老坏”现象。截至目前，12个班站自查互检累计整改完毕156个“低老坏”问题。

近期，该厂吸取行业安全生产事故教训，对全厂重点领域采取风险分级管控，并针对疫情防控形势，进一步提高风险感知灵敏度，推动生产经营主体责任和安全生产管理制度真正严起来、落下去、真管用。3月上旬，工程技术室对在建工程实施专项检查，共整改治理承包商管理各类问题38项，并在线上平台予以考核公布。

今年，该厂根据石油天然气行业安全生产标准化复审节点要求，开展“创建一级标准化生产单位”专项行动，高标准完善基层岗位网格化HSE责任体系，推进全员HSE责任落实。

2月份，安全环保室筹备开展安全管理提升培训班，同步打造全员安全环保大培训、大练兵、大比武联动体系，并以永曹采油班站、油气集输班站为试点，建立日、周、月、季“四位一体”多重检查体系，全面落实岗位员工HSE日常检查工作，推进基层班站体系修订，确保全厂生产现场零伤害、零污染、零事故。

通讯员 赵海燕

责任编辑：煜婕