顾春勇在检查仪器设备

在很多人印象中，在锅炉车间工作就是与煤炭打交道，经常是煤灰遮面，甚至手指甲缝都是脏黑色，但在江苏华伦化工有限公司锅炉车间却是另一番场景，这里见不到煤灰，地板拖得锃亮，工人穿着干净、整洁的工作服。锅炉车间工作环境的改善，缘于华伦化工实施了燃煤锅炉清洁化能源替代项目。

顾春勇，70后，扬州市劳动模范，华伦化工首席技师，参与了上述项目的实施过程。近日，顾春勇收到中国设备管理协会通知，燃煤锅炉清洁化能源替代项目拟入选2023石油和化工行业设备管理与技术创新成果二等奖。

增效2000多万 锅炉告别煤炭用上清洁能源

2018年起，华伦化工围绕清洁生产的发展趋势，实施燃煤锅炉清洁化能源替代项目，通过天然气替换传统煤炭燃料。这个项目不仅是清洁能源与传统能源的简单切换，还需要配套实施系列工艺。

作为华伦化工首席技师，顾春勇领衔实施了多项工艺改造，其中采用热能回收装置实现循环利用，将天然气热利用率提升至96%以上，远超行业90%的水平。

“通过配套工艺实施后，与使用煤炭相比，设备不需要经常维修，开车、停车的速度明显提升，缩短了生产等待时间，实现了生产过程更连续、稳定，良品率更高，经测算使用天然气后的综合成本略低于煤炭。”顾春勇介绍，锅炉车间因不使用煤炭，工作环境大为改善，工人再也不用担心煤灰，可以鲜衣光亮地来上班。

燃煤锅炉清洁化能源替代项目实现了经济效益和社会效益的双丰收。数据显示，该项目实施后，华伦化工年节能15251吨标煤，减排二氧化硫450吨、烟尘150吨、氮氧化物500吨，至今已累计增效2000多万元。

获20项专利 30年解决诸多一线生产难题

通过工艺改造降低综合成本，是顾春勇立足岗位钻研新工艺的创新成果之一。1991年入职华伦化工以来，顾春勇刻苦钻研解决了诸多生产难题，先后发表了8篇论文、获授权2项国家发明专利、18项实用新型专利、1项软件著作等。

过去，客户槽车来华伦化工装运液体化工产品时，靠人工使用标尺测量，很难精确掌控产品注入槽罐的进度，容易漫溢造成浪费。

顾春勇利用物联网技术和智能控制部件，探索出以质量流量测量为核心的信息码定量控制系统，当产品注入量达到预设装车量时自动停止，测量精度从原来3‰提升至1.5‰。通过应用这项工艺，槽车司机扫描信息码输入装车量，即可实现产品定量自动注入装车，华伦化工也成为国内首家通过信息码发货的化工企业。

“一步法年产15000吨丙二醇单甲醚乙酸酯”是华伦化工实施的国家火炬计划项目。电子级丙二醇单甲醚乙酸酯产品可作为电路板清洗剂，填补了国内多项空白。该项产品要求金属含量极低，对生产工艺水平较高。顾春勇通过集散控制系统的应用并优化，实现了阀门的精准自动化控制，保障了生产工艺精度，为项目顺利实施提供了有力支撑。

带出8名高级技师 持续“充电”，培养一批人才

在生产一线不断创造新成果，缘于顾春勇不断强化理论和实践的结合。

在与高校产学研合作、参观优秀企业的过程中，顾春勇深切地感受到知识储备的不足：“知识面就像一个圈，圈里面是你已知的，圈外面是未知的。你的知识面越大、圈越大，也就越明白自己未知的领域越大，就越不敢轻易下结论。”

学然后知不足、思然后知奋进。顾春勇刚入职华伦化工时只有高中学历，在30多年工作中，他利用业余时间持续“充电”，先后取得大专、本科学历，2020年10月又参加扬大同等学力硕士研究生学习。

一张荣誉清单见证着顾春勇成长的足迹：全国技术能手、江苏省有突出贡献的中青年专家、江苏制造工匠、江苏省产业教授、江苏省第5期333工程培养对象、江苏省企业首席技师、扬州市劳动模范……

不仅自己不断进步，顾春勇在师带徒中言传身教，为企业培养出一批新生代力量，其中高级工以上217人，技师12名、高级技师8名。华伦化工高级技师吴德军师从顾春勇多年，他说：“顾老师工作中严谨细致、精益求精，对我们要求同样如此，对我帮助很大。比如汇报工作时必须以数据说话，相关操作必须详细解释来自哪项技术标准和规范。” 记者 嵇尚东

责任编辑：煜婕